Re:VERSE PRODUCTSの定番人気アイテムとなっていますフェルトのアップリケ。

一見、工場で機械によって作られているかのように思われますが、実は人の手も入りながら丁寧に作られています。

そのプロセスを簡単にですが紹介します。

まずはデザーナーのトヨクラによる手書きから始まります。

鉛筆でいくつものポーズを描き、今にも動き出しそうなシルエットとなるよう修正しながら詰めていきます。

そして絵柄が決まると次は配色です。他のアップリケとのバランスも考え、ベストな配色を選んでいきます。

その後、埼玉県にある工場にフェルトのカットを依頼します。

工場では絵柄のパーツのとおりに、トムソンという抜き型をまず制作してもらいます。

アップリケ、「色は後からつけているのですか？」という質問をたまにされるのですが、色ごとに型を作って、シート上のフェルトを抜いていただいています。

写真の男の子のアップリケでは、全部で７型使っています。

フェルトがカットされた後、フェルトのパーツは内職さんの元に届けられ、組み立てシートの上で一つずつ隙間のないよう、パズルのように組み立てていきます。

この作業は機械では難しく、人の手ですることで綺麗な仕上がりになります。

組み立て終わった後は、裏からアイロン接着のフィルムシートを貼り付けます。

こうすることでバラバラだったフェルトのパーツは一つに合わさります。